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黑龙江耐磨陶瓷脱落修复工艺及如何避免耐磨陶瓷脱落

耐磨陶瓷脱落原因主要包括以下几点:

    1、选材不当:包括选胶不合理和选用陶瓷不合理。不同的工作场合对胶粘剂的要求不同,因此在选胶时一定要弄清楚工作环境温度及受力情况。譬如在磨煤机粘贴耐磨陶瓷衬板时,由于工作环境温度较高因此需要选用耐温250度的LT281高温陶瓷胶;在风机叶轮等强度高求较高或球磨机等冲击振动场合需要选用高强度抗冲击的100S耐磨陶瓷胶。磁选机滚筒一般选用1.5mm或3mm厚的耐磨陶瓷片,且陶瓷片厚度均匀一致,如果陶瓷厚度不均匀会造成粘接不牢现象。

   2、粘接过程中施工人员操作不当,如:表面处理不合格,胶粘剂配比错误,混胶不均匀,固化时间或温度不够等。要求施工人员严格按照操作流程粘贴。

   耐磨陶瓷脱落修复工艺:

    一旦出现耐磨陶瓷脱落现象,需要及时进行修复,否则脱落加剧,造成耐磨陶瓷防护工程失败。耐磨陶瓷脱落修复材料选用南阳力拓新材料有限公司生产的耐磨防护剂系列产品。该类材料填充氧化铝、碳化硅陶瓷颗粒为骨材,双组分,粘度适中,刮涂于顶棚立面不流不淌,成型性好,可用刮刀涂敷成任意形状。固化后的胶层与基材附着力好,耐高温,耐磨损,耐腐蚀,耐老化。可刮涂于异形工件表面做耐磨防腐防护。也可用于耐磨陶瓷脱落修复或设备磨损的修复。

   耐磨陶瓷脱落修复时,首先清理陶瓷脱落部位的残留,角磨机粗化处理金属基材,清洗剂清洗并晾置干燥,将混合均匀的耐磨陶瓷脱落修复材料逐层涂敷于耐磨陶瓷脱落部位,将其恢复至原有尺寸。室温24小时固化或80度2小时完成固化。



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